唐山滦县木屑刨花燃烧颗粒大炉料

生物质颗粒燃料成型时的常见问题如何解决如果不是新设备那就要从以下几点排产问题：1、木屑原料。2、模具的压缩比。3.压辊与环模之间的间隙等。下面生物质颗粒燃料厂家的小编通过几种常见的制粒不成形的原因详细讲解一下，希望对广大客户有所帮助。1.原料：通常，松木等软木片容易造粒。如果原料太硬或原料是细粉，例如小麦粉(木片规格为1-2 mm)，则应加入刨花，基本可以成型。水分控制：木片的水分含量应控制在13%左右(目前，成品颗粒通常需要8%的水分。由于原材料的特有硬度和其他原因，取值应根据实际生产情况而定(建议含水量为10?20%，对于松木，冷杉，桉木等木质颗粒，我们的颗粒机含水量为13%?17%。原料原理问题：木屑，稻草，纸屑等。不同的原材料特性，不同的纤维结构，不同的成型难度，难以压制(例如手掌)。在这种情况下，各种组分的混合比例也会影响成型速度。2.模具的可压缩性与原材料的特性不符。一些公司将压缩视为模具孔长度与模具孔长度的比率，而其他公司则将其称为长宽比。一些公司将压缩比视为喇叭孔直径的平方与孔直径的平方之比。无论使用哪种方法，计算得出的压缩率都是在制造过程中，材料被模具和压力轮挤压和摩擦，从而导致更大的孔径，更短的模孔长度和较差的颗粒质量。为此。因此，仅根据常用材料定制制造商提供的抛光工具的压缩比。因此，客户希望根据原材料找到合适的压缩比。结果，客户需要在车间小心。只有这样，才能更好地理解颗粒质量并提高设备效率。3.调整压力轮与磨具的间隙：通常，压力轮与磨具的间隙应控制在0.1?0.3mm。如果间隙太大，则不会由于压力不足而将其推出。如果间隙太小，积压颗粒的密度和平滑度将增加，但模压轮的摩擦将增加，从而缩短抛光工具的寿命并影响制粒机的产量。

生物质颗粒燃料是一种热能机械产品，利用电阻加热或电磁感应加热，将热介质水或有机热载体加热到一定的温度或压力。大家都知道电锅炉的使用年限跟对电锅炉的维修保养有着非常大的关系。生物质颗粒锅炉燃烧器要每两个月从锅炉本体上拆下来，认真上面的积炭和灰尘等异物。每月擦拭光表面应每月擦拭一次，燃油过滤器应始终保持清洁和过滤功能；仔细清洁油泵内的滤网，不得损坏密封垫。燃烧器不可以无油空转避免损坏油泵。水位计要一直保持清洁，每天打开清洗阀来冲洗一次，这样能够保证水位清晰。阀每天要扳动一次，避免生锈失灵。生物质锅炉内部的防腐保养方法，那要根据停炉时间长短来定。一般要是停炉不超过一个月那就可以用湿法保养，一个月以上那就要用干法保养。干法保养的时候要注意，干燥剂不能直接接触蒸汽锅炉的金属表面，可以放在铁盘等容器内，还有一定要严关手孔和其他孔盖等。工作完成后检查工具、材料、配件齐不齐全，不要遗留在炉膛等空间里边。专人摘牌验收合格后就可以离开工作现场，还要做好检修记录，以备之后的查询。